Isang Kompletong Gabay sa Pagpapanatili ng Kagamitan sa Paggawa ng WPC Wood Plastic Door

Kagamitan para sa Extrusyon

Ang pagpapanatili ng kagamitan sa pag-ekstray ng WPC na pinto ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang sa parehong mga katangian ng materyales at pangangalaga sa kagamitan. Ang mga materyales na wood-plastic (composite materials na binubuo ng wood flour/halaman na hibla at plastik) ay lubhang abrasibo, madaling sumipsip ng kahalumigmigan, at sensitibo sa kuryenteng estadiko. Ito ay naglalagay ng espesyal na pangangailangan sa mga bahagi ng kagamitang pang-ekstray tulad ng turnilyo at die. Ang rutinaryang pagpapanatili ay binibigyang-diin ang anti-wear na pagtrato sa turnilyo (tulad ng tungsten carbide overlay), pag-iwas sa pagkakabasa ng wood flour (na mayroong dehumidification at drying system), at mga hakbang sa proteksyon laban sa kuryenteng estadiko (grounding resistance ≤ 2Ω). Higit pa rito, ang mga materyales na WPC ay madaling madikit ang mold, kaya kinakailangan ang regular na pampakinis sa daluyan ng die (surface roughness Ra ≤ 0.4μm). Ang mga katangiang ito ay nangangailangan ng mas madalas at masusi na pagpapanatili, tulad ng pang-araw-araw na inspeksyon sa sensor ng melt pressure (error ≤ 1%FS) at paglilinis ng magnetic separator upang maiwasan ang pagkasira ng turnilyo dahil sa metalikong dumi. Bukod dito, mahalaga ang pagpapanatili ng two-stage exhaust system (vacuum ≥ -0.08MPa) at pagkakalibrate ng traction synchronization (speed ratio deviation ≤ 0.5%) habang patuloy ang produksyon. Para sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng kagamitan sa pag-ekstray ng WPC na pinto, dapat mahigpit na sundin ang mga sumusunod na pangunahing operasyon upang matiyak ang matatag na operasyon:

1. Araw-araw na Inspeksyon:

1. Kalibrasyon ng Sensor ng Presyon ng Pagkatunaw: Siguraduhing ang error ay ≤1% FS upang maiwasan ang mga pagbabago ng presyon na nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

2. Paglilinis ng Sistema ng Pagpapakain ng Wood Powder: Linisin ang magnetic separator bawat 4 oras upang maiwasan ang metal na dumi na pumasok sa screw at maging sanhi ng paninira.

3. Pangangalaga sa Sistema ng Exhaust: Suriin ang filter ng vacuum pump upang matiyak na ang antas ng vacuum ay ≥ -0.08 MPa upang maiwasan ang pagbara ng wood powder at mahinang exhaust.

2. Pangangalaga sa Die at Screw:

1. Pagpo-polish ng Daluyan ng Die: Gamitin ang diamond abrasive paste upang mapanatili ang surface roughness Ra ≤ 0.4 μm upang mabawasan ang pandikit ng wood-plastic material.

2. Paglilinis ng Carbon Deposits sa Screw: Gamitin ang dedikadong cleaning compound para sa wood-plastic (kasama ang glass fiber reinforcement) para sa siklikong paglilinis upang maiwasan ang kemikal na corrosion.
   

3. Kalibrasyon ng Traction System:

1. Suriin ang traction speed ratio bawat 8 oras. Ang paglihis ay dapat kontrolado sa ≤ 0.5% upang matiyak ang eksaktong sukat ng door panel.

2. Suriin ang kalinisan ng ibabaw ng mga goma na rol at gamitin ang non-silicone na limpiyador upang maiwasan ang paglislas ng traksyon.

4. Pamamahala sa Kakaunti at Elektrisidad na Static:

1. Panatilihing matatag ang temperatura ng pagpainit sa hopper sa 80–100°C at punto ng hamog ≤ -40°C upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan ng wood powder, na maaaring makaapekto sa katatagan ng ekstrusyon.

2. Ang resistensya sa lupa ng lahat ng metal na bahagi ay dapat na ≤ 2Ω upang maiwasan ang panganib ng pag-akumula ng elektrisidad na static at pagsabog ng alikabok.

5. Sistemang Pagpapadulas at Paglamig:

1. Regular na magdagdag ng grasa sa mga bearings at universal joint, at palitan ang langis ng makina sa reduction gearbox bawat 2,000 oras (4,000 oras para sa karaniwang kagamitan).

2. Dapat mapanatiling nasa ilalim ng 8°C ang temperatura ng tubig na pampalamig, at regular na linisin ang mga bakas ng kabibe upang maiwasan ang pagbara ng tubo.

Ang mga hakbang na ito ay maaaring epektibong bawasan ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan, mapalawig ang buhay ng mga pangunahing bahagi, at matiyak ang dimensyonal na katatagan at kalidad ng ibabaw ng mga produktong WPC na pinto. Para sa panreglamento ng malalim na pagpapanatili ng kagamitan sa pag-eextrude ng WPC na pinto, dapat gumawa ng tiyak na plano sa pagpapanatili batay sa mga katangian ng materyal na wood-plastic, na nakatuon sa pagtugon sa mga isyu tulad ng mataas na pagsusuot, carbon deposits, at mahabang oras ng down time. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing hakbang para sa quarterly overhauling at taunang pagpapanatili:

Mga Pangunahing Nilalaman ng Quarterly Overhaul

1. Malalim na Paglilinis ng Screw at Barrel:

1. I-disassemble ang screw at linisin ito gamit ang dedikadong cleaning compound para sa wood-plastic (kasama ang glass fiber reinforcement) sa isang circulating cycle upang lubos na alisin ang carbon deposits at maiwasan ang chemical corrosion.

2. Suriin ang panlabas na diameter ng screw para sa pagsusuot (radial wear ≤ 0.05mm). Kung lumagpas ito sa tolerance, ayusin ito gamit ang tungsten carbide overlay.

2. Pagpo-polish at Pagsusuri sa Die Flow Channel:

1. Gumamit ng diamond abrasive paste upang politis ang flow channel, tinitiyak na ang surface roughness Ra ≤ 0.4μm upang bawasan ang panganib na dumikit ang wood-plastic sa mold.

2. Suriin ang puwang sa pagitan ng die at core rod at i-adjust ito sa loob ng toleransya ng kapal ng door panel (karaniwan ay ±0.1mm).

3. Pagpapanatili ng Gearbox at Transmission System:

1. Linisin ang reduction gearbox at palitan ang lubricant (bawat 2000 oras). Suriin ang gear meshing surfaces para sa wear, ayusin ang mga burrs, o palitan ang mga gear.

2. I-calibrate ang coupling para sa coaxiality at palitan ang mga nasirang plum-shaped gaskets upang matiyak ang maayos na transmission.

Mga Naitampok sa Taunang Pagpapanatili

1. Pagsusuri sa Kabuuang Performance ng Kagamitan:

1. Suriin ang mga heating element at sensor, at palitan ang mga aging na bahagi (tulad ng thermocouples at heating coils). Ang error sa temperature control ay dapat ≤ ±3°C.

2. Subukan ang katumpakan ng mga instrumento tulad ng melt pressure gauge at ammeter, at i-calibrate ang mga ipinapakitang parameter.

2. Buong Paglilinis ng Cooling System:

1. Paalisin ang tubig sa mga tubo at linisin ang condenser upang alisin ang mga bakas ng kabibe (rekomendado ang paggamit ng acid cleaning o espesyal na ahente para sa descaling) upang maiwasan ang pagbaba ng kahusayan sa paglamig.

2. Suriin ang mga impeller ng water pump at vacuum pump, palitan ang mga bahaging may kalawang, at tiyaking nakapaloob ang mga hakbang laban sa pagkakalansa sa taglamig.

3. Proteksyon Habang May Matagal na Pagkakatapon:

1. Itago ang screw sa isang nakabitin na posisyon at ilagay ang anti-rust grease (kasama ang kakayahang magkapareho sa wood flour). Ilagay ang anti-rust oil sa panloob na pader ng barrel at takpan ito ng stretch film.

2. Ilagay ang desiccant sa electrical control cabinet (kakulangan ng kahalumigmigan ≤ 30% RH) upang maprotektahan ang mga circuit mula sa kahalumigmigan.

Mga Rekomendasyon sa Pamamahala ng Mga Spare Part

1. Mag-imbak ng mga bahagi na madaling maubos (tulad ng screws, barrels, at heating coils) nang maaga at gamitin ang pre-coated anti-rust grease para sa pagpapakete.

2. Magtatag ng talaan ng mahahalagang haba ng buhay, tulad ng agwat ng pagpapalit ng gear oil para sa feed reducer at oras ng pagpuno muli ng bearing grease.

Ang malalim na pagpapanatili na ito ay maaaring makabuluhang mapahaba ang buhay ng kagamitan, bawasan ang panganib ng biglang pagkabigo, at mapanatili ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga produktong WPC door.